隨著經濟的不斷發展，行業中對淄博氯化聚乙烯的實際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的。在實際的應用中發揮著應有的作用。那么，對于其產品的生產工藝是怎樣的，人們了解多少呢？下面就來聽聽行業專家為大家詳細的介紹。

    氯化聚乙烯(CPE)的生產工藝分為兩大類：均質氯化工藝和非均質氯化工藝。按氯化生產方法有三種：溶劑法、水相懸浮法和氣固相氯化法。生產氯化聚乙烯(CPE)應選用結構疏松，皮層極薄的PVC樹脂，使PVC粒子的表面積擴大，增加與氯氣的接觸面積。

　　溶劑氯化法是將S-PVC溶解在含氯的溶劑中，加入引發劑偶氮二乙腈，后向反應釜中通入氯氣進行氯化。四氯化碳溶劑法仍在中國普遍使用，其裝置總體水平與發達國家20世紀70年代初相當。此法反應均勻，產品容易加工，可用于生產高級耐腐蝕涂料，皮革膠粘劑，或經過抽絲后用于生產漁網、工業濾布等產品。缺點是工藝流程長、溶劑回收困難、生產成本高及易造成環境污染。

　　據從事MBS(抗沖擊改性劑)研發生產的行業專家講，水相懸浮法是將S-PVC樹脂加入水或鹽酸中，經攪拌形成懸浮漿料，加入引發劑和其他氯化助劑，通入氯氣進行氯化。該法工藝流程短，產品具有良好的耐熱性和機械性能，應用范圍廣泛；不足之處是生產過程中產生的酸性廢氣需要處理。

　　氣固相氯化法是S-PVC 樹脂在外界條件的引發下，在反應器中直接氯化PVC 的一種工藝。普通的紫外光引發方法反應時間長、反應溫度較高，得到的產品均勻性較差。低溫等離子體技術將克服普通氣固相法反應時間長等缺點，實現快速氯化。低溫等離子體氯化法尚處于開發階段。

　　三種方法工藝簡單、設備占地小、設備使用壽命長、基本無“三廢”排放，達到國家節能減排的要求，一旦工業化生產得以實現，必將成為氯化聚乙烯(CPE)工業的首選工藝。

    淄博宇浩化工有限公司作為地區最大的山東氯化聚乙烯以及MBS(抗沖擊改性劑)產品研發供應機構，其代理的相關加工助劑產品不僅質量上乘，而且產品的性能與實際效用突出，在當前的管材以及發泡材料等領域中發揮著不可替代的作用，深受行業的好評，值得信賴。